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2020

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简要介绍医用(yòng)不锈钢管的各种加工方法

根据不同的应用(yòng),医用(yòng)不锈钢管有(yǒu)不同的加工方法,例如冷拔加工,焊接加工和冲压加工。以下是对不锈钢管的各种加工方法的具體(tǐ)介绍:


根据不同的应用(yòng),医用(yòng)不锈钢管有(yǒu)不同的加工方法,例如冷拔加工,焊接加工和冲压加工。以下是对不锈钢管的各种加工方法的具體(tǐ)介绍:

1.冷拔深加工:容易产生摩擦热,因此请使用(yòng)耐高压耐热的医用(yòng)不锈钢管。同时,成型后应清除附着在表面的油。

2不锈钢管的加工和焊接:焊接前,应彻底清除对焊接有(yǒu)害的锈,油,水,油漆等,并选择适合钢种的焊条。点焊的时间间隔比碳钢点焊的时间间隔短。应使用(yòng)不锈钢管刷清除焊渣。焊接后,為(wèi)了防止局部腐蚀或强度降低,应对表面进行抛光或清洁。

3.切割和冲压:由于不锈钢管的强度高于一般材料,因此在冲压和切割过程中需要更高的压力。当刀(dāo)到刀(dāo)的间隙准确时,不会发生切割不良和加工硬化的情况。最好使用(yòng)等离子切割或激光切割,当必须使用(yòng)气體(tǐ)切割或電(diàn)弧切割时,热影响區(qū)被打磨,需要进行热处理(lǐ)。

医用(yòng)不锈钢管

4. 医用(yòng)不锈钢管的加工和弯曲:薄板可(kě)以弯曲到180,但是為(wèi)了减少曲面上的裂纹,相同的半径最好是板厚度的2倍。当厚板沿轧制方向时,给出板厚的2倍。在垂直方向弯曲时,必须给半径為(wèi)板厚度的4倍,特别是在焊接时,為(wèi)防止加工裂纹,应对焊接區(qū)域进行表面抛光。

5.施工和施工注意事项:為(wèi)了防止在施工过程中刮擦和粘附污染物(wù),在成膜状态下进行了不锈钢施工。然而,随着时间的流逝,糊剂的残留将取决于膜的寿命。施工后,除去薄膜后应清洗表面,并应使用(yòng)特殊的医用(yòng)不锈钢管工具清理(lǐ)。