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不锈钢管的超声波探伤方法简析

分(fēn)类:
行业新(xīn)闻
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来源:
2019/08/23 14:56
  采用(yòng)A型脉冲反射式超声波探伤仪,用(yòng)聚焦探头横波反射法进行探伤。
  适用(yòng)于单层无缝直筒形外径6─7mm、壁厚0.5─6mm的不锈钢管超声波探伤。
  也可(kě)供其他(tā)钢类的钢管作超声波探伤时参考,但不适于异型钢管和极薄壁钢管超声波探伤。
  探伤目的是发现破坏管材连续性的纵向缺陷。
  对管材上缺陷的实际尺寸、缺陷的形成和性质均不属本标准范围。缺陷的评定以标准试样的反射当量為(wèi)依据。
  1标准试样
  1.1标准试样应与被探钢管的规格相同,化學(xué)成分(fēn)、表面状态和热处理(lǐ)工艺相似。标准试样不得有(yǒu)自然缺陷。
  1.2标准试样内外壁人工槽可(kě)以分(fēn)别刻在两根管上。内外壁刻有(yǒu)人工槽的标准试样可(kě)在人工槽加工好后用(yòng)适当方法连接,连接后应符合4.1条的规定。外径不大于12mm的内壁人工槽由供需双方协商(shāng)确定。
  1.3人工槽可(kě)在标准试样全長(cháng)中部的内表面或外表面加工。
  1.4人工槽為(wèi)纵向槽口,其横截面形状可(kě)為(wèi)U型 V型(V型缺口须标出角度)或矩形。当由于人工槽横截面形状不同引起争议时,应以U形槽作為(wèi)评定标准。
  1.5根据人工槽的几何尺寸為(wèi)1─5级五个级别的探伤标准
  1.6人工槽用(yòng)電(diàn)火花(huā)或其他(tā)方法制作。槽的尺寸可(kě)用(yòng)光切法或其他(tā)方法测量。
  2仪器和设备
  2.1探伤时应使用(yòng)经过定期校验的超声波探伤仪、探头、标准试样及用(yòng)来保证恒定检查参数(入射角、扫描螺距等)的辅助设备。
  2.2探伤仪应选用(yòng)性能(néng)稳定的脉冲反射式多(duō)通道或单通道超声波探伤仪。技术指标应符合國(guó)家有(yǒu)关脉冲反射式超声波探伤仪的技术条件。
  2.3探头选择频率為(wèi)5─10MHz的線(xiàn)聚焦或点聚焦。
  2.4机械传动设备除应符合4.3条的要求外,还应具有(yǒu)足够的精度。
  3操作人员
  操作人员应由经有(yǒu)关无损检测鉴定部门考核取得Ⅲ级或Ⅲ级以上技术资格证书的人员担任。
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